Als Schrägachsenkomponenten kommen Axialkolbenpumpen und -motoren A6V zum Einsatz, deren Fördervolumen variabel sein darf und nicht mehr als 500 mL/U beträgt. A6V-Axialkolbenmotoren und -pumpen werden häufig in industriellen Bau- und Ingenieurprojekten eingesetzt. Bei Axialkolbeneinheiten in Schrägachsenbauweise sind die Kolben schräg zur Antriebswelle angeordnet. Die Kolben liegen direkt auf der Antriebswelle auf und erzeugen dort druck- und schwenkwinkelabhängig ein Drehmoment. Das spezifische Drehmoment und die Verschiebung können durch Verstellen der gebogenen Achse verändert werden.
Verdrängung: 55-200 ml/U
Nenndruck: 400 bar
Maximaler Druck: 450 bar
Unsere Produkte haben einen geringeren Geräuschpegel und eine längere Lebensdauer und können den Rexroth-Typ ersetzen.
Merkmale
1. Hochleistungsrotierende Komponenten zeichnen sich durch einen automatischen Ausrichtungsvorgang, eine niedrige Umfangsgeschwindigkeit und einen hohen Wirkungsgrad aus.
2. Hochbelastbare Rollenlager und Kugellager.
3. Die Antriebswelle kann radiale Belastungen tragen, ohne dass Ventil und Pumpe beschädigt werden.
4. Der Einsatz von feuerbeständigem Hydrauliköl ermöglicht den Einsatz von Ventil und Pumpe in Explosionsschutzprojekten.
5. Die gebogene Axialpumpe und der Motor sind geräuscharm.
Vorsichtsmaßnahmen für den Gebrauch
- Um die Arbeitseffizienz sicherzustellen, wählen Sie das richtige Hydrauliköl für Ihre spezifische Anwendung. Grundsätzlich sind alle Grundöle für Axialkolbenkomponenten geeignet, wobei das Wasser, die Viskosität und die Temperatur des Mediums darüber entscheiden, wo sie konkret eingesetzt werden. Weitere Faktoren wie Oxidation, Korrosionsschutz und Materialverträglichkeit sollten ebenfalls berücksichtigt werden.
Um die Lebensdauer der Anlage zu gewährleisten, ist eine wirksame Filterung des Mediums erforderlich. Die Größe der Feststoffpartikel im Öl sollte durch begrenzt werden.
Benutzer müssen die Arbeitstemperatur im Verhältnis zur Umgebung kennen, beispielsweise die Temperatur im geschlossenen und offenen Kreislauf, wenn sie das richtige Hydrauliköl auswählen möchten.
Die Gehäusetemperatur, die zu einer Leckage führen kann, hängt vom Druck und der Drehzahl ab. Sie ist höher als die Temperatur eines offenen Kreislaufs, dessen Temperatur an allen Punkten nicht mehr als 90 °C betragen sollte.
Für spezielle Anwendungen unter extremen Arbeitsbedingungen wie Ultrahochtemperaturen teilen Sie uns dies bitte mit, bevor Sie eine Bestellung aufgeben.
Der Druck am Einlassanschluss der Pumpe (Absolutdruck) sollte nicht niedriger als 0,08 MPa sein und der Druck am Auslassanschluss (der maximale Druck im Gehäuse) sollte 0,2 MPa betragen. Die äußere Kraft auf die Wellendichtung sollte den Druck im Gehäuse nicht überschreiten.
Einbaulage: Generell gilt für den Einbau des Hydraulikmotors bzw. der Pumpe, dass die Oberkante des Gehäuses tiefer als der Mindestwasserstand im Zylinder liegt. Wenn Sie besondere Wünsche haben, teilen Sie uns dies bitte bei Ihrer Bestellung mit.
Anwendung
Kolbenpumpen werden häufig in Systemen mit hohem Druck, hohem Durchfluss und hoher Leistung sowie dort eingesetzt, wo der Durchfluss reguliert werden muss, z. B. in Mobil- und Baumaschinen, Baufahrzeugen, Hochleistungshobelmaschinen, Metallumformung und -stanzen, Werkzeugmaschinen, Hydraulikpressen, Ölfeldausrüstung, Bergbau- und Metallurgiemaschinen, Schiffs- und andere Hydrauliksysteme.